壓力變送器模塊是一種直接與被測介質(zhì)接觸的現(xiàn)場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環(huán)境中工作，因此壓力變送器模塊選型時，除了要考慮測量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內(nèi)容外，工作環(huán)境與被測介質(zhì)等也是重要的指標之一。總體而言，壓力變送器模塊的選型，主要依據(jù)有：

       測量范圍

       一般壓力/差壓變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，可將使用的量程范圍設(shè)定在它量程的1/3~2/3段，這樣精度會有所保證，對于微差壓變送器來說更是重要。確定系統(tǒng)中測量壓力的值，一般而言需要選擇一個具有比較大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。

       精度等級

       精度是任何過程測量設(shè)備的關(guān)鍵性能指標，也是設(shè)備選型和維護需要考慮的一個重要因素。根據(jù)測壓范圍，根據(jù)工藝上允許的誤差，先選出量程，再根據(jù)工藝上允許的誤差，計算出儀表允許的引用誤差，去掉±號和％，其數(shù)值就是精度。若沒有這個等級，就靠精度等級（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個***所標的精度等級是不一樣的。比如中國和美國等***，標的精度是傳感器在線性度優(yōu)良的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標的精度，則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標的精度為1％，則在中國標的精度就為0.5％。

       除此之外，影響精度的因素還包括電源影響、震動影響、安裝位置影響等，但這些因素相對影響小，需要根據(jù)實際需求進行考慮。

       測量介質(zhì)

       如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器模塊就可以了。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，須選用隔離型變送器。存選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

       接液材質(zhì)

       一般的壓力變送器模塊的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果測量介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器模塊都適合對介質(zhì)壓力的測量。

如果測量介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器模塊的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。

       介質(zhì)溫度

       由十壓力變送器模塊的信號是通過電予線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質(zhì)溫度為-30到+100度，如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)。

       其他

       實踐中有些應(yīng)用場合需要對變送器的測量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量進行遷移。目前，智能變送器已相當普及，其特點是精度高、可調(diào)范圍大，而且調(diào)整非常方便，穩(wěn)定性好，選型時應(yīng)多考慮。此外，壓力(差壓)變送器的過程連接接口，以及壓力變送器模塊的供電電壓，如果在特殊的場合下使用，還要考慮防爆以及防護等級。